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蜗轮蜗杆参数计算doc

  已知条件: 蜗杆头数: 蜗杆齿数: 蜗杆分度圆直径: 蜗轮分度圆直径: 导程角: 压力角:α 20°由于为ZA阿基米德蜗杆故:蜗杆轴向压力角涡轮端面压力角 中心距:a 44.45mm 模数:2.5 工作压力:1.7MPa 活塞直径:44.4mm 偏心轴偏心量:8.64mm 基础数据计算: 活塞受力: 弹簧在蜗轮受力最大时的压力为:(根据实测数据算得) 蜗轮的分度圆直径: 蜗轮受到的径向力: 蜗杆受到的径向力: 蜗杆轴向力: 蜗轮受到的圆周力: 蜗杆圆周力: 蜗轮轴向力: 故蜗轮在受扭矩最大时的受力分析为: 径向力为: 蜗轮受到的扭矩: 滑动速度 蜗杆传动的效率: 由于轴承摩擦及溅油这两项功率损耗不大,一般取,取0.95 ——根据机械设计P264表11-18选取其值为2°00′ 蜗杆受到的扭矩: 蜗轮齿面接触疲劳强度计算: 接触应力: ——由于为锡青铜与钢蜗杆配对,取 ——根据机械设计P253图11-18查得 2.31 K—— :根据机械设计P253表11-5查得 1.15 :依据机械设计P253,工作不平稳有冲击和振动取 1.4 :依据机械设计P253,取 1.0 根据机械设计P253表11-6查得许用接触应力实际值远远小于许用应力。 蜗轮齿面接触疲劳强度校核通过 蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算: 蜗轮齿根弯曲应力: ——蜗轮齿形系数 蜗轮的变位系数为+0.18,经机械设计P255图11-19查得 2.3 ——螺旋角影响系数 蜗轮的许用弯曲应力: 应力循环次数: j——蜗轮每转一圈每个齿的啮合次数,j 1 ——工作寿命, 由于, 由机械设计表11-8查得 经核算,弯曲应力小于许用弯曲应力 弯曲应力校核通过 蜗杆的刚度计算: E——20Cr的弹性模量,查表得 I——蜗杆危险截面的惯性矩, 顶隙估值0.25 ——蜗杆两端支撑间的跨距, 许用最大挠度: 蜗杆最大挠度小于许用最大挠度。 蜗杆刚度校核通过。 热平衡计算: ——周围空气温度, ——箱体的表面传热系数,由于泵的通风条件不好取 S——内部能被油渐到,外边可接触到空气的外表面积,S≈72247(

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